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山东哈临集团有限公司(二期工程72万套)竣工环境验收公示

发表于:2018-10-18 14:52:44    浏览量 :

山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(二期工程72万套)竣工环境保护验收组意见


2018年10月7日, 山东哈临集团有限公司组织了“ 山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(二期工程72万套)”竣工环境保护验收现场会。参加现场检查的有竣工环境保护验收监测单位-聊城市环境科学工程设计院环境检测中心、环评单位和特邀的3名专家。验收会成立了项目竣工环境保护验收组(名单附后),听取了建设单位关于项目环保执行情况的介绍、聊城市环境科学工程设计院环境检测中心关于项目竣工环境保护验收监测报告等情况的汇报,现场检查了项目及环保设施的建设、运行情况,审阅并核实了有关资料。根据《 山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(二期工程72万套)环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照有关法律法规,建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收,经认真讨论,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(二期工程72万套)位于临清市东外环南首。项目在现有厂区内利用现有厂房建设,项目在现有工程的基础上购置无心磨床、内沟磨床、外沟磨床、内径磨床、自动超精机、清洗机等设备11台套,不新增劳动定员,项目具有年加工72万套轴承的生产能力。
(二)建设过程及环保审批情况
山东哈临集团有限公司成立于2003年,于2015年由山东哈临轴承实业有限公司更名而来,位于临清市东外环南首,是一家专业研究、开发、生产及销售通用轴承的企业。山东哈临集团有限公司拟分四期建设年产960万套精密轴承项目,一期工程年产72万套,二期工程年产72万套,三期工程年产300万套,四期工程年产516万套。厂区内原有工程为山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(一期工程72万套),建设单位于2017年7月委托环评单位编制了环境影响报告表,临清市环境保护局于2017年7月进行了审批,审批文号为:临环审[2017]35号,同年8月临清市环境保护局对该项目进行了验收,验收文号为:临环验[2017]25号。
山东哈临集团有限公司于2018年委托聊城市环境科学工程设计院有限公司编制了《山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(二期工程72万套)环境影响报告表》,临清市环境保护局于2018年8月以临环审【2018】298号文进行了审批。
(三)投资情况
项目实际总投资300万元,环保投资4万元。
(四)验收范围
本次针对山东哈临集团有限公司年产960万套精密轴承项目(二期工程72万套)进行环评验收。
二、工程变动情况
通过现场调查,项目新增设备与项目环评一致,但是项目利用的车间有变动。根据环办【2015】52 号文件,项目的变动,不影响生产规模,因此项目不属于重大变更。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目磨削液使用时用水进行配置,磨削液在使用过程中通过磨削液集中过滤系统将铁屑与磨削液进行分离后循环使用,只需定期更换,更换的废磨削液作为危废处理;车间地面不需要清洗,无清洗废水产生。项目不新增劳动定员,亦不新增生活废水。
(二)废气
本项目废气主要为超精、清洗防锈过程中产生的含非甲烷总烃废气。
其中,组装好的成品利用现有工程清洗机进行清洗防锈,清洗防锈过程中清洗工序无有机废气产生,防锈过程产生的废气(主要为非甲烷总烃)经集气罩收集后,经管道引至设置的“静电油雾净化器+等离子”进行净化,净化后废气通过15米高排气筒排放,集气装置未收集到的废气,以无组织形式排放;项目设有2台超精机,超精过程中产生的废气通过密闭罩上方出气口排入每台超精机上设置的离心分离式油雾净化器,经初步净化收集后经管道引至“静电油雾+UV光催化氧化”废气净化设施(与清洗防锈工序共用一套设备),处理后的废气经1根15米排气筒排放,集气装置未收集到的废气,以无组织形式排放。
(三)噪声
本项目的噪声主要各种磨床机械设备运行过程中产生的噪声,所有生产设备均选用低噪声设备,且全部设置于生产车间内,经过基础减振,再经过车间隔声、距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。
(四)固废
项目产生的固体废物主要包括废磨削液、磨床机加工收集的废屑、残次品、废液压油、废清洗液、废防锈油及油渣等。其中磨加工过程中产生废铁屑、检验出的残次品收集后全部外售给废铁收购单位;废液压油、废磨削液、废清洗液、废防锈油及油渣、废无纺布、废灯管均属于危险废物,委托东营争峰新能源技术有限公司进行处理
(五)其他环境保护设施
1.在线监测装置
按照现行要求,企业不需要设置在线监测装置。
2.环境管理调查
公司制定了详细的环境管理制度,公司设置专职环境管理人员,负责全厂的环境管理工作。
四、环境保护设施调试效果
1、废气
废气监测结果表明,清洗防锈工序+超精机离心油雾净化器油雾净化器+UV光催化氧化设备排气筒出口有组织废气非甲烷总烃最大折排浓度及排放速率分别为23.0mg/m3、0.031kg/h, 均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放速率限值要求;无组织废气非甲烷总烃监测最大值为2.18mg/m3 ,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值要求。
2、废水
废水监测结果表明,污水处理排口pH测定范围在7.02~7.12之间,氨氮、BOD5、阴离子表面活性剂、溶解性总固体日均最大值分别为0.756mg/L、10.0mg/L、0.59mg/L、625mg/L,均符合《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)城市绿化标准。
3、噪声
厂界4点位2天8次的监测中,东、南、北厂界昼间噪声值在52.1dB(A)~55.2dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求;受交通噪声的影响,西厂界昼间噪声最大值为62.4dB(A),超出标准2.4dB(A)。
4、固体废物
项目固废主要是一般固体废物、危险废物,固体废物全部得到有效处置。
五、项目建设对环境的影响
项目竣工环境保护验收报告和现场检查表明,项目污染物排放量较少,对周围环境影响较小。
六、验收结论
企业建设了环保设施,落实了环境保护部门批复要求。验收报告中的监测数据表明,监测的各项污染物能够达标排放。该项目符合自主验收条件,验收合格。
七、后续要求
1、根据企业实际变更情况和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》进一步完善验收报告的编制。
2、规范一般固体废物暂存场所和危废间,完善环境管理制度,加强环境风险管理,完善事故水导排系统,完善风险防范措施。
3、根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)企业完善自行监测方案,做好自行监测。
八、验收人员信息
见附件。
山东哈临集团有限公司(签章)
2018年10月7日